| القوة | عزم الدوران المماطلة | الوزن (كجم) |
| 1000-2000 | 160 | 7.9 |
- مصنع ثابت وموثوق -
يعتبر A380 Aluminium Die Casting حجر الزاوية في تصنيع المكونات المعدنية لشركة HENTACH، مما يوفر الأجزاء الهيكلية عالية الجودة وخفيفة الوزن والمعقدة الضرورية لتجميعات محركات التيار المستمر وأنظمة القيادة الحديثة. A380 عبارة عن سبيكة ألومنيوم متعددة الاستخدامات ومستخدمة على نطاق واسع في صناعة الصب بالقالب، وتتميز بتوازنها الممتاز بين القوة الميكانيكية، والسيولة، ومقاومة الحرارة، وفعالية التكلفة. لأكثر من ثلاثة عقود، استخدمت شركة HENTACH (المعروفة سابقًا باسم Hengtai Motor) هذه السبيكة في عملية التصنيع المتكاملة رأسيًا، مما يسمح لنا بإنتاج العبوات القوية والصلبة والمحسنة حرارياً والتي تحمي وتعزز محركاتنا. تعد قدرة الصب الداخلية هذه ميزة تنافسية كبيرة، مما يضمن التحكم الكامل في جودة المواد واتساق الأبعاد والنماذج الأولية السريعة للهندسة المعقدة.
بالنسبة للمشترين من الشركات - بما في ذلك مصنعي السيارات الكهربائية، وشركات تصنيع الآلات الصناعية، وشركات الأدوات الكهربائية - تكمن المزايا الحاسمة لصب قوالب A380 في تبديد الحرارة الفائق، والصلابة الهيكلية، وحجم الإنتاج الاقتصادي. تبديد الحرارة هو أحد المتطلبات الأساسية للمحرك؛ تسمح لنا الموصلية الحرارية العالية لطائرة A380 بتصميم أغطية المحرك والمشتتات الحرارية بزعانف تبريد مُحسّنة تعمل على سحب الحرارة بسرعة بعيدًا عن قلب المحرك، مما يحافظ على سلامة المغناطيسات والملفات. تعتبر الصلابة الهيكلية ضرورية للحفاظ على المكونات الداخلية للمحرك (المحامل، والأعمدة، والأعضاء الساكنة) في محاذاة دقيقة، خاصة تحت الحمل والاهتزاز. إن عملية الصب بالقالب عالي الضغط، التي يتم تنفيذها على أجهزتنا التي تبلغ سعتها 500 طن، تنتج أغطية محرك ذات مسامية قليلة وثبات استثنائي للأبعاد. يعد مقياس الإنتاج الاقتصادي أمرًا أساسيًا للتطبيقات ذات الحجم الكبير؛ تسمح لنا خصائص التدفق الممتازة لطائرة A380 بصب الأجزاء المعقدة "ذات الشكل القريب من الشبكة" بسرعة، مما يقلل الحاجة إلى عمليات لاحقة موسعة للأجزاء الآلية عالية الدقة ويقلل التكلفة الإجمالية للوحدة. يضمن إتقان HENTACH لسبائك A380 أن يكون الصب النهائي خاليًا من العيوب الحرجة مثل الإغلاق البارد أو المسامية العالية، والتي من شأنها أن تؤثر على سلامة الجزء.
تخضع خدمات صب القوالب الداخلية لدينا لنظام الجودة المعتمد ISO 9001. نقوم بإجراء اختبارات روتينية لتركيبة السبائك المنصهرة (قياس الطيف) ونستخدم تقنيات مثل الفحص بالأشعة السينية للتحقق من السلامة الداخلية وانخفاض المسامية. بمجرد الصب، يتم الانتهاء من جميع أسطح التزاوج والمحمل المهمة باستخدام مراكز التصنيع CNC الخاصة بنا لتحقيق الدقة المطلوبة والتشطيب السطحي. يضمن هذا التكامل الرأسي - بدءًا من سبائك المواد الخام وحتى الهيكل النهائي المُجهز بدقة - سلسلة توريد مستقرة، ومراقبة فائقة للجودة، وأسرع تحول ممكن لتصميمات صب قوالب غلاف المحرك المخصصة. كما نقدم أيضًا إمكانية تخصيص تشطيب السطح، بما في ذلك طلاء المسحوق والطلاء والأكسدة لتعزيز مقاومة التآكل في البيئات الخارجية أو المتطلبة.
| المعلمة | النطاق / التفاصيل |
|---|---|
| نوع السبائك | سبائك الألومنيوم A380 (معيار ASTM) |
| عملية | الصب بالغرفة الباردة ذات الضغط العالي |
| معدات الصب | آلات صب القوالب الحديثة ذات الحمولة العالية (على سبيل المثال، 500 طن) |
| الخصائص الرئيسية | قوة ممتازة، وتبديد الحرارة، وسيولة الصب |
| التركيز على التطبيق | علب المحركات، أغلفة علبة التروس، التركيبات الهيكلية، المشتتات الحرارية |
| مراقبة الجودة | القياس الطيفي للتحقق من المواد، والفحص بالأشعة السينية للمسامية |
| التشطيب | التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للأسطح الحرجة وخيارات التشطيب/الطلاء |
| مزايا أكثر من الصلب | تخفيض كبير في الوزن، توصيل حراري فائق |
| التسامح | التفاوتات المسموح بها في أبعاد المصبوب تتبع معايير الصناعة (DMT)، والتفاوتات الدقيقة في الآلات تتبع مواصفات العميل |
محركات المركبات الكهربائية: العلب والأغطية الطرفية لمحركات الجر والمحركات المساعدة، مما يزيد من تبديد الحرارة ويقلل الوزن.
علب التروس الصناعية: أغلفة صلبة لأنظمة تقليل التروس الكوكبية والدودية، مما يضمن محاذاة التروس تحت الحمل الثقيل.
علب أدوات الطاقة: توفير حاويات خفيفة الوزن ومتينة ومعقدة للأدوات الكهربائية التي تعمل بالبطارية.
العبوات الإلكترونية/LED: تستخدم كمشتتات حرارية عالية الأداء ومرفقات واقية لإلكترونيات الطاقة وأنظمة الإضاءة.
إطارات المعدات الطبية: تتطلب المكونات الهيكلية مادة خفيفة الوزن وصلبة ومتينة.
تبديد استثنائي للحرارة: تمنع الموصلية الحرارية العالية لسبائك A380 ارتفاع درجة حرارة المحرك، مما يحافظ على الأداء وسلامة المغناطيس.
فعالة من حيث التكلفة بالنسبة للحجم: دورات الصب السريعة والقدرة على إنتاج أجزاء معقدة "شبه شبكية الشكل" تجعلها مثالية للإنتاج الاقتصادي بكميات كبيرة.
نسبة القوة إلى الوزن الممتازة: توفر الصلابة الهيكلية اللازمة لإيواء المكونات الدقيقة مع تقليل الوزن الإجمالي بشكل كبير مقارنة بالفولاذ أو الحديد الزهر.
الدقة والاتساق: تضمن الإمكانات الداخلية التحكم الدقيق في اتساق الأبعاد، وهو شرط أساسي للتصنيع الدقيق اللاحق.
خيارات تشطيب متعددة الاستخدامات: تقبل بسهولة المعالجات السطحية المختلفة (طلاء المسحوق، والأكسدة) لتلبية الاحتياجات الجمالية أو مقاومة التآكل.
تأسست شركة Ningbo Yinzhou HENTACH Electromechanical Co., Ltd. في عام 1995. لأكثر من 20 عامًا، نحن ملتزمون بصب ومعالجة محركات DC المصغرة، والمحركات المحورية للسيارات الكهربائية والدراجات النارية، وسبائك الألومنيوم والمغنيسيوم للسيارات الكهربائية. وفي الوقت نفسه، لدينا نظام كامل لمراقبة الجودة ISO9001 ونظام إدارة ناضج ومعدات تصنيع واختبار متقدمة.
تبلغ مساحة HENTACH أكثر من 9000 متر مربع، ومساحة البناء 5000 متر مربع. حاليًا لدينا أكثر من 60 مجموعة من معدات الإنتاج الداخلي المختلفة بما في ذلك 500 طن من آلات الصب، وأدوات الآلات CNC الدقيقة، وآلات وضع العلامات بالليزر، وأكسدة القوس الصغير، وما إلى ذلك، ومجموعتين أخريين من مقاعد اختبار محرك السيارة الكهربائية.
As China صب الألومنيوم A380 Manufacturers and China صب الألومنيوم A380 Suppliers, HENTACH aims to pursue higher quality and innovation products. With rich experience in motor manufacturing, we are confident with our motor quality as we always use the materials and our own patented nylon-steel gear. We used to set up a price for the customers who use our motors for over 30,000 miles. In the end we find over 50 motors that are used by the customers for over 30,000 miles and some of them even reach 50,000 miles. We appreciate for those customers who are always trust our products, which also encourage us to keep exploring and innovating better motor with quality.